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玛钢管件滚筒容量

装载量受滚桶容积的局限，容积有10kg一50kg等不同的规格。一般只装容积的1／3或1／2。笔者实践，装载量小，生产效率低，电镀质量受影响。因管件随滚桶转动时，总有瞬间脱离液面而无电流通过。这时受镀面积突然减少，溶液内的电流必然增大，导致镀层厚薄不均匀高电流区易烧焦。装载量在2／3或3／4时，管件始终在溶液内，不露出液面，这样受镀面积增大电力线分布均匀，上述不良影响可消除，而且还提高了生产效率。并且应注意原有的主管道供暖方式，及原来的地下电线管、水管的布局设计，小心施工，避免造成损坏。

玛钢管件

玛钢管件，是可锻铸铁俗称玛钢，经浇注成白口铸铁件，然后经可锻化退火而成的管件。玛钢管件可锻铸铁中的石墨呈团絮状，对基体的割裂作用较小，因此它的力学性能比灰铸铁高，塑性和韧性好，但可锻铸铁并不能进行锻压加工.可锻铸铁的基体***不同，其性能也不一样，其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性，而珠光体可锻铸铁具有较高的强度，硬度和耐磨性。玛钢管件适用于石油，化工，电力，建筑，水处理等领域。印度中国***公布的数据显示，10月份巴西对华铁矿石出口与去年同期相比增加了3。

玛钢类型

　 可锻铸铁俗称玛钢,马铁.蠕墨铸铁的生产过程是:首先浇注成白口铸铁件,然后经可锻化退火(可锻化退火使渗碳体分解为团絮状石墨)而获得可锻铸铁件.

　　1.可锻铸铁的化学成分,***和性能

　　1)可锻铸铁的化学成分是: wC=2.2%～2.8%,wSi=1.0%～1.8%,wMn=0.3%～0.8%,wS≤0.2%,wP≤0.1%.

　　2)可锻铸铁的***有二种类型:

　　铁素体(F) 团絮状状石墨(G);珠光体(P) 团絮状石墨(G).

本工艺滚镀或挂镀玛钢管件，均为超低铬银白色钝化，CrO，0．5g／L。由于液相成膜，钝化需5s一88，空停lOs一15s。严格按此执行，是确保钝化膜质量的有效措施。

4干燥工序很重要．

干燥对镀层的抗变色性能至关重要。玛钢管件干燥后基体内无水分，大气中的氧渗入孔隙，因无水分与之作用，镀层不易腐蚀变色；如不干燥，孔隙内残留液缓慢溢出，使镀层腐蚀产生白***点。大气中的氧渗入孔隙，腐蚀与变色速度将加快。玛钢管件镀前处理

太谷镀锌管件--钢管及管件的检验简介：

1. 一般检验内容

1）钢管、管件必须具有制造厂的合格证明书，否则应补作所缺项目的检验，其指标应符合现行***或部颁技术标准。

2）钢管、管件在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号。

3）钢管、管件在使用前应进行外观检查，要求其表面：

（1）无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。

（2）不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷.

（3）螺纹密封面良好，精度及粗糙度皮达到设计要求或制造标准。

（4）合金钢管及管件应有材质标记。

4）金钢管和管件在使用前均应用光谱开析或其它方法进行复査，并作标记。

5）除奥氏体不锈钢外，工作环境温度低于-20℃的钢管及管件应有低温冲击韧性试验结果,否则应按《金属低温冲击韧性试验法》的规定进行试验，其指标不应低于规定值的下限。

2.钢管检验

1）钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合郁領的钢管制造标准（钢管的尺寸偏差见表7 —2）

2）有耐腐蚀要求的不锈钢管，如产品证书上未注明晶间腐蚀试验结果时，一般应按《奥氏体——铁素体型不锈钢的晶间腐蚀铕向试验法》的法进行补充试验。

3）板卷管的质童检验应符合下列要求

（1）卷管直径大于600mm时，允许有两道纵向接缝，两接缝间矩应大于300mm。

（2）卷板管组对纵缝间距应大于100mm。

（3）卷管时对接纵缝的错边童不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。

（4）卷管的周长偏差及椭圆度应符合表7 ―39的规定。

以上由山西玛钢管件厂家为您介绍。